食品行业内严格的规定意味着公司不断审查其流程，以确保其食品的质量保持水平。
面包生产公司发现其现有食品加工方法效率低下，并寻求新的解决方案。在生产面团的产品时，产品在烘烤前的煮沸时,在煮沸过程中，多余的材料如面团，玉米砂粒和芝麻会掉入预烘烤的水中，造成污染并影响水质。因此，水箱需要手动清洁，并用淡水补充，导致高昂的人工成本和停机时间，并增加了水的消耗。
污染的水然后将通过管道排放到废水处理厂。这造成了进一步的问题，因为含有排放固体的水将发酵和膨胀，导致连接到流出物的管道中的堵塞。根据推荐，该公司与进行了自清洗过滤器选解决方案。
能够审核面包店目前的生产流程，并提供解决方案，以尽量减少预烘烤水的污染。
这是分两个阶段实现的。一阶段是在水箱之后安装全全自动自清洗过滤器，以不断清除污染物并再次循环预烘干的水。
这种工业过滤器将清洁水循环回到预烘烤水箱中，任何污染物都被排放到废水处理厂。
分离过程的第二阶段集中在消除管道中由固体发酵引起的管道堵塞。
振动筛选机直接安装在自清洗刮刀过滤器后面。当来自水箱的污染物从全自动过滤器中排出时，它直接进料到直径为400毫米的密封筛，其中进一步分离水和碎屑。这使得面包店生产商大量固体物质被分离出来并送到处理到垃圾填埋场，剩余的液体被送到污水处理厂进行处理，然后在排水管中处置。
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